Makine Tamiri, Bakımı ve Servisi

Makineniz durdu mu? PLC, HMI, servo ve inverter tamiri dahil her türlü makine arızasında yanınızdayız. Donanım ve yazılım arızalarını tespit eder, tamir eder, gerekirse yedek parçasını temin ederiz. Atölyemiz Çekmeköy, İstanbul'da. Cihazın modelini ve ekrandaki hata kodunu WhatsApp'tan gönderin, ilk değerlendirmeyi hemen yapalım.

Satışını yaptığımız markalar
  • Siemens
  • Leuze
  • Phoenix Contact
  • Pizzato
  • Hubbox
  • Wago

Servis verdiğimiz makine türleri

Makinenin türü ne olursa olsun elektrik, otomasyon ve yazılım arızalarına bakıyoruz. Listede olmayan makineler için de bize yazın.

Metal işleme

CNC torna ve freze tezgâhları, CNC router, lazer kesim, plazma kesim, abkant pres, giyotin makas, hidrolik ve eksantrik pres, taşlama tezgâhları, kaynak makineleri ve robotları

Plastik ve kauçuk

Enjeksiyon makineleri, plastik ekstrüzyon hatları, şişirme makineleri, kalıp ısıtma ve soğutma üniteleri

Paketleme ve gıda

Paketleme ve dolum makineleri, etiketleme, shrink makineleri, konveyör sistemleri, karıştırıcılar, fırın ve pişirme hatları

Tekstil ve baskı

Dokuma, örme ve nakış makineleri, boyama hatları, baskı ve ambalaj baskı makineleri

Ahşap ve mobilya

Kenar bantlama, panel ebatlama, CNC işleme merkezleri, ahşap işleme makineleri

Tesis ve enerji

Hava kompresörleri, pompa ve fan sistemleri, köprülü vinçler, asansörler, jeneratör ve kumanda panoları

Otomasyon tamir ve teknik servis hizmetleri

Fabrika ve atölyelerde üretimi durduran arızaların çoğu dört cihaz grubunda toplanır. Hepsinde kart seviyesinde arıza tespiti ve tamir yapıyoruz.

PLC tamiri

CPU, giriş/çıkış modülleri, haberleşme kartları ve güç kaynakları.

  • Program yedeği alma ve yükleme
  • Hafıza ve batarya sorunları
  • Haberleşme arızaları

PLC arıza belirtileri rehberi

HMI operatör paneli tamiri

Dokunmatik, ekran, arka aydınlatma ve güç kartı arızaları.

  • Ekran ve dokunmatik değişimi
  • Proje yedekleme ve aktarma
  • Ekran tasarımı revizyonu

HMI ekran sorunları rehberi

Servo sürücü ve motor tamiri

Servo sürücü, servo motor, enkoder ve fren arızaları.

  • Güç katı onarımı
  • Enkoder ve kablo testi
  • Parametre ve ayar desteği

Servo arıza rehberi

Inverter (frekans konvertörü) tamiri

Aşırı akım, aşırı gerilim, IGBT ve kondansatör kaynaklı arızalar.

  • Güç modülü değişimi
  • Yük altında test
  • Devreye alma ve parametre

Inverter arıza kodları rehberi

Makine yazılım desteğiYerinde servisOtomasyon yedek parçaElektrik pano arızalarıSensör ve enkoderRevizyon ve retrofit

Tamir ve yedek parça kapsamı

Sahada en çok karşılaşılan model serileri. Listede olmayan bir model için de WhatsApp'tan yazabilirsiniz; incelemeden fiyat ve süre bilgisi veririz.

PLC ve dağıtık I/O

Kontrol sistemi arızaları ve modül temini.

  • Siemens LOGO! 8 lojik modüller
  • SIMATIC S7-300 ve S7-1200
  • SIMATIC S7-1500 (F ve T serileri dahil)
  • ET 200S, ET 200M, ET 200SP, ET 200AL

HMI operatör panelleri

Dokunmatik, ekran ve haberleşme arızaları.

  • SIMATIC Basic, Comfort, Unified Comfort
  • Kinco MT4000 ve Green serisi
  • Kinco GL, F, CZ, SZ serileri
  • Text display (MD serisi)

Inverter ve AC sürücüler

Güç katı, kontrol ünitesi ve fren direnci.

  • SINAMICS G120C kompakt sürücüler
  • SINAMICS G120 (PM240-2, PM230, kontrol ünitesi)
  • SINAMICS V20
  • Fren direnci, şok bobini, operatör paneli

Servo ve step motor

Sürücü, motor, enkoder ve kablo arızaları.

  • SINAMICS V90 (PTI ve PROFINET)
  • Kinco FD ve JD servo serileri
  • Kinco step motor ve sürücüler
  • Frenli ve frensiz servo motor setleri

Sensör, güvenlik ve pano malzemesi

Yedek parça olarak temin edilebilen ürün grupları.

  • Leuze sensör, ışık perdesi, güvenlik ürünleri
  • Pizzato konum ve güvenlik anahtarları
  • Phoenix Contact klemens, güç kaynağı, röle
  • Wago klemens ve röle, Siemens kontaktör ve motor koruma

Stok ve temin süresi modele göre değişir.

Yapay Zekayı Hizmetinize Sunalım

Arıza, duruş ve hatalı üretim sessizce para kaybettirir. Makinenizden zaten çıkan veriyi toplayıp anlamlı hale getiriyor, sorunu üretim durmadan önce size gösteriyoruz. Zaman ve para kaybetmeyin.

Kestirimci bakım ve durum izleme

Sürücü ve servodan akım, sıcaklık, DC bara gerilimi ve fan çalışma süresi gibi değerleri izler; ısınma ve yaşlanma eğilimlerini arıza olmadan önce yakalarız.

Plansız duruş yerine planlı bakım.

Duruş ve OEE analizi

PLC’den duruş sinyallerini toplar; hangi durumun ne kadar süre durdurduğunu, hangi vardiyada ne kaybedildiğini raporlarız.

Kaybın nerede olduğunu rakamla görürsünüz.

Görüntü ile kalite kontrol

Hat üzerindeki kamera ile hatalı ürünleri yakalar, görünüş ve ölçü hatalarını kayıt altına alırız.

Hatalı ürün müşteriye ulaşmadan ayıklanır.
Önce tek hat ve net bir hata türüyle başlanır.

Enerji izleme

İnverter verileriyle motor ve pompa tüketimini, boşta çalışmayı ve verimsiz çalışma noktalarını çıkarırız.

Enerji faturasındaki kaçakları görürsünüz.

PLC ve HMI yazılım desteği

Program dokümantasyonu, etiket listesi, sürüm karşılaştırma ve revizyon desteği. Yapay zekâ yardımıyla hazırlanır, her satır teknisyen kontrolünden geçer.

Daha hızlı revizyon, daha az hata.
Acil stop ve güvenlik devreleri bu kapsamın dışındadır.
  1. Anlatın

    Makinenizin türünü ve yaşadığınız sorunu WhatsApp’tan yazın.

  2. Pilot

    Tek bir makine veya hatta başlarız, veriyi toplar ve ilk bulguları size gösteririz.

  3. Karar

    İşe yaradıysa diğer makinelere yayarız. Yaramadıysa nedenini açıkça söyleriz.

Her makine veri vermez. Haberleşme çıkışı olmayan eski makinelerde önce sensör ve veri toplama cihazı gerekebilir; yerinde değerlendirmeden sonra net söyleriz. Makine ve üretim verileriniz size aittir.

Pilot görüşme için WhatsApp’tan yazın Canlı demo paneli inceleyin

Makinenizden hangi verileri alıyoruz?

Verilerin çoğu makinede zaten bulunan sürücü, servo ve PLC’den okunur. Yeni sensör, yalnızca eksik kalan bilgiyi tamamlamak için eklenir.

Mevcut cihazdan okunur

Motor akımı ve tork

Mekanik yükü gösterir. Akımın yavaşça artması sürtünme, yatak veya yağlama sorununa işaret eder.

Kaynak: Sürücü, servo

Neden önemli? Makinenin mekanik olarak zorlanıp zorlanmadığını gösteren en doğrudan ölçütlerden biridir. Rulman aşınması, yağsızlık veya kaplin sorunları çekilen akımı zamanla yavaş yavaş artırabilir. Bu eğilimi izlemek, motor zarar görmeden veya mekanik kilitlenme yaşanmadan önce müdahale şansı verir.

Mevcut cihazdan okunur

DC bara gerilimi

Fren direncinin yeterliliğini ve şebeke kalitesi hakkında ipucu verir.

Kaynak: Sürücü

Neden önemli? DC bara, sürücünün güç katının ara devresidir. Yavaşlamada gerilimin sık sık yükselmesi fren direncinin yetersiz veya arızalı olabileceğini düşündürür. Kondansatör yaşlanması tek başına bu değerden değil, sürücünün sıcaklık ve çalışma saati tabanlı ömür parametrelerinden izlenir. Erken fark etmek ani aşırı gerilim duruşlarını azaltabilir.

Mevcut cihazdan okunur

Sıcaklık ve fan çalışma saati

Soğutmayı ve yaşlanmayı gösterir. Fan ömrü dolan veya tozlanan sürücü ısınır.

Kaynak: Sürücü, servo, pano

Neden önemli? Güç elektroniği parçalarının en büyük düşmanlarından biri aşırı ısınmadır. Fan arızası veya soğutucunun tozlanması sıcaklığı yavaş yavaş yükseltir. Çalışma saatini ve sıcaklık eğilimini izlemek, sürücü kendini korumak için durmadan önce fan ve temizlik bakımını planlamanızı sağlar.

Mevcut cihazdan okunur

Hız ve konum hatası

Gevşek kaplin, mekanik boşluk veya ayar sorununu gösterir.

Kaynak: Servo, enkoder

Neden önemli? Ürün kalitesini ve makinenin hassasiyetini doğrudan etkiler. Mekanik boşluk, gevşek kaplin veya enkoder sorunları hedef ile gerçek konum arasındaki farkı büyütür. Bu farkın artması hatalı ürün üretme ve mekanik aksamın vuruntulu çalışıp aşınma riskini artırır.

Mevcut cihazdan okunur

Çevrim süresi ve sayısı

Aşınmayı ve tempo kaybını gösterir. Çevrim süresi uzuyorsa bir yerde yavaşlama var demektir.

Kaynak: PLC

Neden önemli? Hattaki tempo kaybını rakamla gösterir. Çevrim süresinin yavaş yavaş uzaması basınç düşüşü, mekanik yavaşlama veya yazılımdan kaynaklanan bekleme gibi nedenlere işaret edebilir. Hedefin neden tutmadığını tahmin yerine veriyle görmenizi sağlar.

Mevcut cihazdan okunur

Duruş kodları ve süreleri

Kaybın hangi nedenden geldiğini rakamla gösterir.

Kaynak: PLC

Neden önemli? Sessizce kaybedilen zamanı görünür kılar. Makinenin gün içinde kaç kez, hangi kodla ve toplam kaç dakika durduğu raporlanır. Bakım ekibi en çok zaman kaybettiren nedenlere odaklanarak plansız duruşları azaltmayı hedefleyebilir.

Dolaylı veya tanı verisi

Şebeke kalitesi (dolaylı gösterge)

Sürücünün düşük gerilim ve DC bara kayıtları, şebeke dalgalanmaları hakkında ipucu verir.

Kaynak: Sürücü giriş katı

Neden önemli? Birçok sürücü arızasının arkasında şebeke dalgalanmaları olabilir. Sürücünün DC bara ve düşük gerilim kayıtları, panoya gelen enerjide sorun olduğuna dair dolaylı ipucu verir. Gerçek gerilim düşme ve yükselme ölçümü için bir enerji analizörü gerekir.

Dolaylı veya tanı verisi

Haberleşme hattı sağlığı

Anlık kopmaları ve hatalı paket sayısını izler.

Kaynak: PLC haberleşme tanısı, yönetilebilir switch

Neden önemli? Bazı duruşlar mekanik değil, elektriksel gürültü veya kablo sorunundan kaynaklanan anlık haberleşme kopmalarıdır. Bu veriler PLC’nin haberleşme tanı bilgisinden veya yönetilebilir bir switch’ten alınır; bazı durumlarda PLC programına tanı eklenmesi gerekir ve bu müşteri onayıyla yapılır.

Dolaylı veya tanı verisi

PLC pil ve CPU tanısı

Pil düşük uyarısı ve tanı kayıtları PLC modeline göre okunabilir.

Kaynak: PLC (modele bağlı)

Neden önemli? Pili biten PLC’de ayar veya saat bilgisi kaybolabilir; eski nesil ve bazı markalarda program da kaybolabilir. Modern PLC’lerin çoğunda program kalıcı bellekte durur ve pil esas olarak saat içindir. Okunabilen tanı bilgisi PLC modeline göre değişir.

Ek sensör gerekir

Enerji tüketimi ve güç katsayısı

Boşta çalışmayı ve verimsiz çalışma noktalarını gösterir.

Kaynak: Enerji analizörü

Neden önemli? Boşta çalışma, verimsiz çalışma noktaları ve reaktif güç gibi kayıpları gösterir. Bu bilgi enerji maliyetlerini ve olası kompanzasyon cezası riskini değerlendirmeye yardım eder. Ölçüm için bir enerji analizörü gerekir.

Ek sensör gerekir

Titreşim

Yatak, hizalama ve balans sorunlarını erken gösterir.

Kaynak: İvmeölçer sensör

Neden önemli? Rulman aşınması, hizalama hatası ve gevşeklik gibi mekanik sorunlar çoğu zaman akım veya sıcaklık değişmeden önce titreşim olarak kendini gösterir. Bu yüzden mekanik arızaların erken saptanmasında en olgun yöntemlerden biridir. Hızlı örnekleme ve ayrı bir ivmeölçer sensör gerekir.

Ek sensör gerekir

Basınç ve debi

Hidrolik, pnömatik ve pompa sağlığını gösterir, hava kaçaklarını yakalar.

Kaynak: Basınç ve debi sensörü

Neden önemli? Hidrolik ve pnömatik sistemlerin verimini ve sağlığını gösterir. Hava kaçakları kompresörün gereksiz çalışmasına ve enerji israfına yol açar; yağ basıncındaki düşüş valf ve piston aşınmasına işaret edebilir. Basınç ve debi sensörleri gerekir.

Ek sensör gerekir

Görüntü

Yüzey ve ölçü hatalarını, etiket ve doluluk kontrolünü yapar.

Kaynak: Kamera

Neden önemli? Kalite sapmalarını insan gözünden bağımsız ve kayıt altına alınan biçimde yakalar. Sonuç; kameranın konumuna, aydınlatmaya ve hattın hızına çok bağlıdır, bu yüzden önce tek hat ve net bir hata türüyle başlanır.

Önce mevcut cihazlardan başlarız

Sürücü ve PLC verileriyle başlıyoruz. Titreşim ve kamera, gerçekten ihtiyaç olan makinelerde ikinci aşamada eklenir.

Veriyi bağlamıyla yorumlarız

Tek bir yüksek değer arıza anlamına gelmez. Aynı yük, hız ve üründe zaman içindeki kaymaya bakarız.

Önce okuruz

Makineden veri okunur. Tanı verisi için kontrol programında bir değişiklik gerekirse yalnızca sizin onayınızla yapılır. Makine ağı ayrı tutulur.

Arıza bildiriminden teslime

Süreç basit ve şeffaf ilerler. Tamir başlamadan önce ne yapılacağını ve maliyetini bilirsiniz.

  1. Bildirim

    Marka, model ve hata kodunu WhatsApp'tan fotoğrafla gönderin.

  2. İnceleme

    Cihaz yerinde veya atölyede incelenir, arıza kaynağı belirlenir.

  3. Teklif

    Tahmini süre ve ücret onayınıza sunulur. Tamir edilemiyorsa muadil seçenekler önerilir.

  4. Tamir ve test

    Onarım yapılır, cihaz çalışma koşullarında test edilir ve teslim edilir.

Neden Makine Otomasyon?

Donanım ve yazılımı aynı masada çözüyoruz; böylece arıza elektronikten mi programdan mı kaynaklanıyor, ikisini birden değerlendirebiliyoruz.

Donanım ve yazılım bir arada

Kart tamiri, program yedeği, parametre ve HMI ekran revizyonu tek elden yürür.

Yedek parça temini

Tamiri mümkün olmayan cihazlarda muadil veya yeni parça seçenekleri sunulur.

Duruşu kısaltan yaklaşım

Önce hızlı ön değerlendirme yapılır; üretimi bekleten gereksiz süreçlerden kaçınılır.

Otomasyon arızaları için teknik rehber

PLC, HMI, servo ve inverter arızalarında sahada en sık karşılaşılan durumlar ve ilk kontrol adımları.

Inverter arıza kodları: aşırı akım, aşırı gerilim ve nedenleri

Inverter (frekans konvertörü) durduğunda ekranda bir arıza kodu görünür. Kodlar markaya göre değişir, ancak arıza grupları hemen hemen aynıdır. Doğru koda bakmak için cihazın kullanım kılavuzunu kullanın.

  • Aşırı akım (OC): motor veya kablo kısa devresi, ani yük, çok kısa hızlanma süresi ya da bozulmuş güç modülü (IGBT).
  • Aşırı gerilim (OV): hızlı yavaşlamada DC bara gerilimi yükselir. Fren direnci eksikse veya yetersizse, ya da şebeke gerilimi yüksekse görülür.
  • Düşük gerilim (UV): şebeke dalgalanması, yaşlanmış kondansatörler, gevşek giriş bağlantısı veya kontaktör sorunu.
  • Aşırı ısınma (OH): tozlanmış soğutucu, çalışmayan fan veya havalandırması yetersiz pano.

Aynı hatayı sürekli resetleyip yeniden denemek hasarı büyütebilir. Motor ve kablo yalıtımını test etmeden tekrar enerji vermeyin. Cihaz açılır açılmaz aynı hatayı veriyorsa, ekran gelmiyorsa ya da yanık kokusu varsa tamir gerekir.

Inverter arıza kodunu WhatsApp'tan gönderin

PLC arızası belirtileri ve ilk kontrol listesi

PLC arızaları çoğu zaman makinenin tamamen durması olarak ortaya çıkar. Ancak sorun her zaman CPU'da olmaz; besleme, pil, modül ya da kablolama da neden olabilir.

  • CPU'da RUN yerine hata (ERR/SF) LED'i yanıyor veya cihaz STOP'ta kalıyor.
  • Giriş ve çıkışlar sensör ve valflere tepki vermiyor.
  • Haberleşme sık sık kopuyor (HMI, sürücü, ağ modülleri).
  • Güç kesilince program veya ayarlar kayboluyor.

İlk kontrol için besleme gerilimini ölçün (çoğu sistemde 24 V DC), yedek pil durumuna bakın, klemens ve kablo gevşekliğini kontrol edin ve modül LED'lerini not edin. Cihaz erişilebiliyorsa tamire göndermeden önce mutlaka program yedeği alın. Yedeği olmayan bir PLC'nin değişiminde makine yeniden programlanmak zorunda kalabilir.

PLC arızası için WhatsApp'tan yazın

Servo sürücü ve motor arızaları: enkoder, aşırı yük ve titreşim

Servo sistemlerde arıza sürücüde, motorda, enkoderde ya da kabloda olabilir. Yanlış parçayı değiştirmek hem zaman hem para kaybettirir.

  • Enkoder hatası: kablo kopukluğu, konnektör teması, topraklama veya ekranlama sorunu ya da arızalı enkoder.
  • Aşırı yük / aşırı akım: mekanik sıkışma, yanlış ayar veya açılmayan fren.
  • Titreşim ve ses: kazanç ayarları, kaplin gevşekliği veya yatak aşınması.
  • Fren sorunları: frenli motorlarda fren besleme gerilimi ve fren bobini.

Mümkünse motoru mekanikten ayırıp serbest dönüp dönmediğine bakın. Motor sargısı veya kablo kısa devreliyse yeni bir sürücüyü de bozabilir; bu yüzden sürücü değişiminden önce motor ve kablo testi yapılmalıdır.

Servo arızası için WhatsApp'tan yazın

HMI operatör panelinde dokunmatik ve ekran sorunları

HMI paneller operatörün makineyle tek temas noktasıdır. Arızalandığında üretim PLC çalışsa bile durabilir.

  • Dokunmatik yanlış yeri algılıyor veya cevap vermiyor.
  • Ekran kararıyor. Bazen görüntü çok sönük de olsa fark edilir; bu arka aydınlatma arızasına işaret eder.
  • Panel açılışta takılıyor ya da kendi kendine yeniden başlıyor.
  • PLC ile haberleşme kopuyor veya hiç kurulmuyor.

Bu belirtilerin çoğu dokunmatik cam, arka aydınlatma, güç kartı veya bellek arızasından kaynaklanır; panel değişmeden onarılabilir. Panelde kayıtlı HMI projesinin yedeğini bulundurmak, panel yenilenirse üretimin hızla geri dönmesini sağlar.

HMI paneli için WhatsApp'tan yazın

Otomasyon cihazı: tamir mi, yenisi mi?

Her arızalı cihazın tamiri mantıklı değildir. Karar verirken şu soruları değerlendirin:

  • Cihaz üretimden kalktı mı? Muadil cihaz alırsanız yeniden programlama ve bağlantı uyarlaması gerekebilir.
  • Tamir bedeli: Genel bir yaklaşım olarak tamir ücreti yeni cihaz fiyatının büyük bölümüne ulaşıyorsa yeni cihaz düşünülür.
  • Duruş maliyeti: Üretim durduğunda saatlik kayıp tamir farkından büyükse hızlı temin öncelik olur.
  • Cihazın yaşı ve yedek parça durumu: Parçası bulunamayan cihazın tekrar bozulma riski yüksektir.

Cihazın modelini gönderirseniz arızayı inceleyip tamir ve muadil seçeneklerini ücret ve süre bilgisiyle birlikte sunarız.

Cihazınız için fiyat ve süre sorun

Sık sorulan sorular

Tamir ve servis süreci hakkında en çok merak edilenler.

PLC tamiri ne kadar sürer?

Süre arızanın türüne ve parça temin durumuna bağlıdır. Kart incelendikten sonra tahmini süre ve ücret size bildirilir.

Hangi markaların inverter ve servo sürücülerini tamir ediyorsunuz?

Siemens, Kinco, Delta, Mitsubishi, Omron, Schneider, ABB, Danfoss, Yaskawa, Panasonic, LS ve benzeri birçok markayı inceliyoruz. Model bilgisini WhatsApp'tan göndermeniz yeterli.

Tamiri mümkün olmayan cihaz için ne yapılıyor?

Tamir edilemeyen veya tamiri mantıklı olmayan cihazlarda muadil yedek parça veya yeni cihaz seçenekleri sunulur.

Makinemden hangi verileri alıyorsunuz?

Sürücü ve servodan motor akımı, tork, DC bara gerilimi, sıcaklık ve fan çalışma saati; PLC’den çevrim süresi, duruş kodları ve parça sayısı okunur. Gerekirse enerji analizörü, titreşim, basınç sensörü veya kamera eklenir.

Kestirimci bakım nedir?

Makinenin akım, sıcaklık ve titreşim gibi verilerini izleyerek arızayı olmadan önce tahmin etmek ve bakımı üretimi durdurmadan planlamaktır.

OEE nedir?

OEE (genel ekipman verimliliği), makinenin ne kadar süre çalıştığını, ne hızda çalıştığını ve ne kadar sağlam ürün ürettiğini tek oranda gösteren ölçüdür.

Yapay zekâ hizmeti için makinemin yeni olması gerekir mi?

Hayır, ancak veri alınabilmesi gerekir. PLC, sürücü veya servo haberleşme çıkışı olan makinelerde doğrudan başlanır; eski makinelerde sensör ve veri toplama cihazı eklenebilir.

Atölyeniz nerede, cihazı elden teslim edebilir miyim?

Atölyemiz Mehmetakif Mah. İlkbahar Sokak No:4/B Dr.2, Çekmeköy / İstanbul adresindedir. Cihazı getirmeden önce WhatsApp veya telefonla haber vermenizi öneririz.

Yerinde servis hizmeti var mı?

Evet. Arıza makinede çözülebiliyorsa yerinde servis, kart seviyesinde tamir gerekiyorsa atölyede onarım yapılır.

PLC ve HMI yazılımı yedeklenebilir mi, program yüklenebilir mi?

Cihazın erişim ve yazılım kilidi durumuna göre program yedeği alma, yükleme, revizyon ve HMI ekran düzenleme hizmeti verilir.

Arızayı bize iletin

Cihazın etiketinin ve hata ekranının fotoğrafını gönderin. Ön değerlendirmeyi WhatsApp üzerinden yapalım.

0216 642 70 95

Adres

Mehmetakif Mah. İlkbahar Sokak No:4/B Dr.2
34782 Çekmeköy / İstanbul
Yol tarifi al

Telefon

0216 642 70 95
0553 204 19 94 (WhatsApp)

E-posta

info@kursunotomasyon.com